1在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品一般情况下，片材越厚，水波纹越明显合格的PET材料很少有水；吸塑门板也有的商店称之为膜压门板，这两种叫法中无论哪一种都足以形象地说出其制做工艺是在基材上吸附热压覆上一层PVC膜皮，吸塑门板的基材一般使用中密度纤维板吸塑门板质量如何辨别 1基材质量辨别方法 基材质量直接。

#缺点由于外表是PVC膜，所以耐高温的性能较差，运用寿命相对较短#适用范围吸塑橱柜门板分亮光和哑光两种效果既有烤漆的亮丽色泽和华美质量，又比烤漆更坚韧耐磨经过一定的外型处置，时髦经典，光泽细腻；2不耐强碱氧化性酸及胺酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂3长期在水中易引起水解和开裂因，抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳4进口吸塑型门板价格高昂，国产很多PVC吸塑门板质量并不过关。

1吸塑门板的优点 质量好的吸塑门板基材不易变形，且环保性能良好，外观细腻，耐磨耐刮耐高温，具有阻燃性能 2吸塑门板的缺点 质量差的吸塑门板，基材易变形，外观粗糙，怕刮等 3其他知识 吸。

吸塑工艺品质异常有哪些危害

1、2根据吸塑厂的工艺流程和设备，分析每个环节可能存在的风险隐患3对每个风险隐患进行评估，确定其可能发生的可能性和对生产安全和员工健康的影响程度4根据评估结果，制定相应的风险控制措施，包括预防措施和应急措施5。

2、1 纸卡致密白卡热转移银卡或是双铜等纸卡的高岭土涂层 致密或纸卡纤维过于紧密，导致吸塑油无法渗透到纸卡纤维 层，最终粘结不好2 泡壳市面上常见的PVC泡壳相对较简单，PET或PETG等环 保材质的泡壳时，则是对。

3、吸塑机风险点有性脆，耐热性能较差，防潮，阻氧性较差吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVCPEPPPETHIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒框等产品的机器利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后。

4、品质异常与不合格的最大区别品质异常是制程条件，或材料，操作方法，人员等发生异常生产出来了产品有异常，但产品不一定是不合格的，而不合格已经说明产品是不良品了，需要立刻改善隔离，或返工后才能实用品质异常是指。

5、注塑和吸塑是两个不同的概念，这要从使用对象和产品结构上来分析比较再选择生产工艺一般来讲，吸塑成型可以用来成型大尺寸薄壁制品，并允许制品带有侧凹吸塑成型的主要优点是设备和模具费用低，是一种比较经济的成型加工方法。

6、吸塑衣柜移门尽管是一种比较优秀的衣柜移门，但是有一个缺点无论如何也无法掩饰，那就吸塑衣柜移门变形的问题因为制做工艺是热压覆，所以不可避免要出现热胀冷缩，吸塑板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹基材质量越。

7、IQC品质异常包含来料异常，主要看什么产品，从检测条款一步步的排除，颜色，尺寸，电性量测等IPQC包括制程检验，包括规格，尺寸功能测试等FQC一般抽检，一般检验当收到客户投诉的产品时，先进行问题汇总与核对，分析。

8、相应于其它的吸塑制品来说，PC耐力板吸塑的制作工艺是非常严格的，并且在制作的过程中必须要按照相应的工序进行处理，那么杰出科技殷建祥带您去看看吧1由于PC耐力板吸塑的吸塑性是比较大的，因而在必须要进行预热干燥处理。

吸塑常见不良原因及改善对策

1对形状有限制，只可以生产半球型产品2产品尺寸精度较注塑要差厚片吸塑工艺的分类 1按所用模具分厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种凹模优点内表面A面未与模具接触，所以该表面光洁，适用于冰箱冷柜。

1 热能危害在吸塑过程中，需要加热塑料以使其软化，如果操作不当或加热温度过高，可能会导致操作者的烫伤或其他热能伤害2 毒性危害在吸塑过程中可能使用一些有毒的化学品，如溶剂染料等，这些物质可能对操作者的健。

品质异常的原因通常有来料不合格包括上工序车间的来料不合格，员工操作不规范，不按作业指导书进行 新员工未经培训或未达到要求就上岗，工装夹具定位不准，设备故障，由于标识不清造成混料，图纸工艺技术文件错误处理。